Informacje techniczne
-
Dla fazownika małych średnic otworów lub pracy wierzchołkiem narzędzia, należy stosować górny zakres prędkości sugerowanych w tabeli.
-
• Fazując otwory o małej średnicy (poniżej 10mm) w trybie wiercenia nie należy przerywać procesu wycofując narzędzie.
-
• Jeżeli wymiar fazowanego otworu jest mniejszy niż 10 mm lub pracujemy wierzchołkiem narzędzia posuw nie powinien przekraczać wartości 0,15mm/ząb.
Parametry obróbki
Materiał |
V(n/min) |
posuw fz (mm/ząb) |
Stal węglowa |
1000-3000-7000 |
0,1~0,25 |
Stal stopowa |
1000-3000-7000 |
0,1~0,2 |
Stal narzędziowa |
1000-3000-7000 |
0,1~0,2 |
Stal nierdzewna |
1000-3000-7000 |
0,1~0,25 |
Żeliwo |
1000-3000-7000 |
0,1~0,25 |
Wielkośc skoku narzędzia w osi Z
-Dla fazy 30°
Średnica otworu |
Wymiar dla fazy C (mm) |
⌀d (mm) |
0,5 |
1 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3 |
3,5 |
5 |
0,6 |
1,1 |
1,6 |
2,1 |
|
|
|
6 |
0,9 |
1,4 |
1,9 |
2,4 |
|
|
|
6,8 |
1,1 |
1,6 |
2,1 |
2,6 |
|
|
|
8 |
1,4 |
1,9 |
2,4 |
2,9 |
|
|
|
8,5 |
1,6 |
2,1 |
2,6 |
3,1 |
|
|
|
10 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
10,2 |
2,1 |
2,6 |
3,1 |
3,6 |
4,1 |
4,6 |
5,1 |
12 |
2,6 |
3,1 |
3,6 |
4,1 |
4,6 |
5,1 |
5,6 |
16 |
3,7 |
4,2 |
4,7 |
5,2 |
5,7 |
6,2 |
6,7 |
17,5 |
4,2 |
4,7 |
5,2 |
5,7 |
6,2 |
6,7 |
7,2 |
20 |
4,9 |
5,4 |
5,9 |
6,4 |
6,9 |
7,4 |
7,9 |
21 |
5,2 |
5,7 |
6,2 |
6,7 |
7,1 |
7,7 |
8,2 |
24 |
6,1 |
6,6 |
7,1 |
7,6 |
8,1 |
8,6 |
9,1 |
30 |
7,8 |
8,3 |
8,8 |
9,3 |
9,8 |
10,3 |
10,8 |
33 |
8,7 |
9,2 |
9,7 |
10,2 |
10,7 |
11,2 |
11,7 |
36 |
9,5 |
10,0 |
10,5 |
11,0 |
11,5 |
12,0 |
12,5 |
38 |
10,1 |
10,6 |
11,1 |
11,6 |
12,1 |
12,6 |
13,1 |
42 |
11,2 |
11,7 |
12,2 |
12,7 |
13,2 |
13,7 |
14,2 |
46 |
12,4 |
12,9 |
13,4 |
13,9 |
14,4 |
|
|
48 |
13,0 |
13,5 |
14 |
14,5 |
|
|
|
52 |
14,1 |
|
|
|
|
|
|
-Dla fazy 45°
Średnica otworu |
Wymiar dla fazy C (mm) |
⌀d (mm) |
0,5 |
1 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3 |
3,5 |
4 |
5 |
0,8 |
1,3 |
1,8 |
2,3 |
2,8 |
|
|
|
6 |
1,7 |
2,2 |
2,7 |
3,2 |
3,7 |
|
|
|
6,8 |
2,4 |
2,9 |
3,4 |
3,9 |
4,4 |
|
|
|
8 |
3,4 |
3,9 |
4,4 |
4,9 |
5,4 |
|
|
|
8,5 |
3,8 |
4,3 |
4,8 |
5,3 |
5,8 |
|
|
|
10 |
5,1 |
5,6 |
6,1 |
6,6 |
7,1 |
7,6 |
8,1 |
8,6 |
10,2 |
5,3 |
5,8 |
6,3 |
6,8 |
7,3 |
7,8 |
8,3 |
8,8 |
12 |
6,9 |
7,4 |
7,9 |
8,4 |
8,9 |
9,4 |
9,9 |
10,4 |
16 |
10,3 |
10,8 |
11,3 |
11,8 |
12,3 |
12,8 |
13,3 |
13,8 |
17,5 |
11,6 |
12,1 |
12,6 |
13,1 |
13,6 |
14,1 |
14,6 |
15,1 |
20 |
13,7 |
14,2 |
14,7 |
15,2 |
15,7 |
16,2 |
16,7 |
17,2 |
21 |
14,6 |
15,1 |
15,6 |
16,1 |
16,6 |
17,1 |
17,6 |
18,1 |
24 |
17,2 |
17,7 |
18,2 |
18,7 |
19,2 |
19,7 |
20,2 |
20,7 |
30 |
22,4 |
22,9 |
23,4 |
23,9 |
24,4 |
24,9 |
25,4 |
|
33 |
24,9 |
25,4 |
|
|
|
|
|
|
-Dla fazy 60°
Średnica otworu |
Wymiar dla fazy C (mm) |
⌀d (mm) |
0,5 |
1 |
1,5 |
2 |
3 |
4 |
5 |
5 |
0,7 |
1,2 |
1,7 |
2,2 |
3,2 |
|
|
6 |
1,2 |
1,7 |
2,2 |
2,7 |
3,7 |
|
|
6,8 |
1,6 |
2,1 |
2,6 |
3,1 |
4,1 |
|
|
8 |
2,2 |
2,7 |
3,2 |
3,7 |
4,7 |
|
|
8,5 |
2,4 |
2,9 |
3,4 |
3,9 |
4,9 |
|
|
10 |
3,2 |
3,7 |
4,2 |
4,7 |
5,7 |
6,7 |
7,7 |
10,2 |
3,3 |
3,8 |
4,3 |
4,8 |
5,8 |
6,8 |
7,8 |
12 |
4,2 |
4,7 |
5,2 |
5,7 |
6,7 |
7,7 |
8,7 |
14 |
5,2 |
5,7 |
6,2 |
6,7 |
7,7 |
8,7 |
9,7 |
16 |
6,2 |
6,7 |
7,2 |
7,7 |
8,7 |
9,7 |
10,7 |
17,5 |
6,9 |
7,4 |
7,9 |
8,4 |
9,4 |
10,4 |
11,4 |
20 |
8,2 |
8,7 |
9,2 |
9,7 |
10,7 |
11,7 |
12,7 |
21 |
8,7 |
9,2 |
9,7 |
10,2 |
11,2 |
12,2 |
13,2 |
24 |
10,2 |
10,7 |
11,2 |
11,7 |
12,7 |
13,7 |
14,7 |
30 |
13,2 |
13,7 |
14,2 |
14,7 |
15,7 |
16,7 |
17,7 |
33 |
14,7 |
15,2 |
15,7 |
16,2 |
17,2 |
18,2 |
19,2 |
36 |
16,2 |
16,7 |
17,2 |
17,7 |
18,7 |
19,7 |
|
42 |
19,2 |
19,7 |
20,2 |
|
|
|
|
Uwaga:
Jeżeli głębokość otworu fazowanego jest mniejsza niż wartość zagłębienia w osi Z (Zd), należy zachować szczególną ostrożność dla uniknięcia uszkodzenia czoła narzedzia o dno wywierconego otworu.