Opis produktu
Właściwości i zastosowanie:
- Frez składany trzpieniowy
- System mocowania płytek: S
- Typ mocowanej płytki: APKT 1604
- Kąt przystawienia płytki: 90°
- W zestawie klucz Torx
Dane techniczne:
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Nr kat. | EA90AP16-025-25Z02 |
| ØD | 25 mm |
| Ød | 25 mm |
| L | 115 mm |
| L1 | 35 mm |
| apmax | 15,5 mm |
| Ilość płytek | 2 |
Czy wiesz, że ...?
Kenneth P. Stanback jest twórcą rewolucyjnej konstrukcji frezu walcowo-czołowego, która została opatentowana w latach 40. XX wieku. Był pionierem w branży narzędzi skrawających i przez wiele lat angażował się we wszystkie aspekty swojej firmy, włączając się w role od szlifierza po sprzedawcę. Jego innowacyjne projekty frezów trzpieniowych zdobyły popularność na całym świecie, a jego firma rozszerzyła swoją działalność na ponad 30 krajów. Po prawie 80 latach, narzędzia frezarskie Stanbacka nadal są używane i uważane za innowacyjne. Frezy walcowo-czołowe znajdują zastosowanie w precyzyjnym cięciu i obróbce różnych materiałów.
Frezy trzpieniowe wykonywane są z dwóch głównych materiałów kompozytowych: stali szybkotnącej (HSS) i węglika wolframu. Frezy z węglika wolframu są bardziej sztywne i trwalsze, dlatego preferowane są do pracy z twardymi materiałami, natomiast frezy HSS są tańsze, ale mają krótszą żywotność.
Kenneth P. Stanback jest twórcą rewolucyjnej konstrukcji frezu walcowo-czołowego, która została opatentowana w latach 40. XX wieku. Był pionierem w branży narzędzi skrawających i przez wiele lat angażował się we wszystkie aspekty swojej firmy, włączając się w role od szlifierza po sprzedawcę. Jego innowacyjne projekty frezów trzpieniowych zdobyły popularność na całym świecie, a jego firma rozszerzyła swoją działalność na ponad 30 krajów. Po prawie 80 latach, narzędzia frezarskie Stanbacka nadal są używane i uważane za innowacyjne. Frezy walcowo-czołowe znajdują zastosowanie w precyzyjnym cięciu i obróbce różnych materiałów.
Frezy trzpieniowe wykonywane są z dwóch głównych materiałów kompozytowych: stali szybkotnącej (HSS) i węglika wolframu. Frezy z węglika wolframu są bardziej sztywne i trwalsze, dlatego preferowane są do pracy z twardymi materiałami, natomiast frezy HSS są tańsze, ale mają krótszą żywotność.
Instrukcje obsługi
