Imadła maszynowe wykorzystywane są głównie na frezarkach i szlifierkach. Cechuje je solidna budowa, zwarta konstrukcja oraz duża siła zacisku. Ze względu na materiał korpusu, imadła możemy podzielić na: żeliwne, stalowe, aluminiowe.
Imadło maszynowe może być zamocowane bezpośrednio na stole obrabiarki lub pośrednio, tzn. z podstawą, gdy zachodzi potrzeba ustawienia imadła pod wymaganym kątem względem osi poziomej stołu, czyli użycia go jako imadła obrotowego.
Do bezpośredniego zamocowania imadła na stole obrabiarki są stosowane wpusty ustalające, które jedną częścią sa zagłębione w kanałku imadła, a drugą (wystającą) w środkowym rowku teowym stołu frezarki. Imadła maszynowe mają jeden lub dwa kanały na wpusty ustalające. Oprócz kanałów pod wpusty ustalające imadło maszynowe ma gniazdo ustalające je na podstawie.
Wśród imadeł maszynowych możemy wyróżnić następujące typy:
-15%
Szerokość szczęk: 100 mm | Średnica zacisku: 10 - 80 mm | Waga: 21 kg
Szerokość szczęk: 100 mm; Długość całkowita imadła: 305 mm; Średnica obrabianego elementu: 10-83 mm; Waga: 21,3 kg
Szerokość szczęk: 125 mm; Długość całkowita imadła: 405 mm; Średnica obrabianego elementu: 15-100 mm; Waga: 38,0 kg
