Opis produktu
Właściwości i zastosowanie:
- Imadło wykonane z odlewów żeliwnych o wysokiej jakości
- Imadło wyposażone w obrotnicę z podziałką 360° co 1°
- Do zamocowania imadła na stole obróbczym można użyć uniwersalnego zestawu elementów mocujących
- Przy wymianie wkładek szczękowych należy wykonać obróbkę mechaniczną ich powierzchni roboczych połączonych z imadłem w celu uzyskania podanych w dokumentacji technicznej parametrów dokładności
- Stosowane jest do ciężkich prac na frezarkach, wiertarkach, strugających obrabiarkach
- W celu zamocowania przedmiotu obrabianego powyżej korpusu imadła zastosuj podkładki równoległe zbliżone długością do szerokości wkładek szczękowych
- Precyzyjnego ustalenia pozycji imadła na stole z rowkami T-eowymi dokonuje się przy pomocy szlifowanych wpustów
Dane techniczne:
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| S | 250 mm |
| amax | 280 mm |
| h | 64 mm |
| H1 | 42 mm |
| H2 | 84 mm |
| H | 185 mm |
| A | 275 mm |
| Lmin | 580 mm |
| L1 | 515 mm |
| D | 18 mm |
| Siła mocowania | 3500 daN |
| Waga | 67 kg |
Czy wiesz, że ...?
Pierwsze żeliwne imadło zostało stworzone w Anglii w 1830 roku. Łatwo było uformować płynne żelazo w dowolnej formie. Podczas odlewania w korpusie często pojawiały się puste przestrzenie lub kieszenie powietrzne. W rezultacie konstrukcja była krucha i porowata i wskutek tego imadła często pękały pod wpływem naprężeń.
Pierwsze żeliwne imadło zostało stworzone w Anglii w 1830 roku. Łatwo było uformować płynne żelazo w dowolnej formie. Podczas odlewania w korpusie często pojawiały się puste przestrzenie lub kieszenie powietrzne. W rezultacie konstrukcja była krucha i porowata i wskutek tego imadła często pękały pod wpływem naprężeń.
Jak dobrać odpowiednie kamienie pod urządzenia i stoły robocze:
