Opis produktu
Właściwości i zastosowanie:
- Imadło wyposażone w obrotnicę z podziałką 360° co 1°
- Kąt obrotu wokół osi Y: 360°
- Kąt obrotu wokół osi Z: 90°
- Kąt obrotu wokół osi X: ±45°
- Imadło wykonane z odlewów żeliwnych wysokiej jakości
- Charakteryzuje się sztywną konstrukcją, jest wysokotrwałe i niezawodne
- Do zamocowania imadła na stole obróbczym można użyć uniwersalnego zestawu elementów mocujących
- Przy wymianie wkładek szczękowych należy wykonać obróbkę mechaniczną ich powierzchni roboczych połączonych z imadłem w celu uzyskania podanych w dokumentacji technicznej parametrów dokładności
- Stosowane podczas prac na frezarkach, szlifierkach, wiertarkach, obrabiarkach ze sterowaniem numerycznym, centrach obrabiających
- W celu zamocowania przedmiotu obrabianego powyżej korpusu imadła zastosuj podkładki równoległe zbliżone długością do szerokości wkładek szczękowych
- Precyzyjnego ustalenia pozycji imadła na stole z rowkami T-eowymi dokonuje się przy pomocy szlifowanych wpustów
Prezentacja imadła 360 stopni
Dane techniczne:
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| S | 125 mm |
| amax | 120 mm |
| h | 40 mm |
| H | 188 mm |
| A | 218 mm |
| L | 505 mm |
| D | 14 mm |
| Waga | 36 kg |
Czy wiesz, że ...?
Pierwsze żeliwne imadło zostało stworzone w Anglii w 1830 roku. Łatwo było uformować płynne żelazo w dowolnej formie. Podczas odlewania w korpusie często pojawiały się puste przestrzenie lub kieszenie powietrzne. W rezultacie konstrukcja była krucha i porowata i wskutek tego imadła często pękały pod wpływem naprężeń.
Pierwsze żeliwne imadło zostało stworzone w Anglii w 1830 roku. Łatwo było uformować płynne żelazo w dowolnej formie. Podczas odlewania w korpusie często pojawiały się puste przestrzenie lub kieszenie powietrzne. W rezultacie konstrukcja była krucha i porowata i wskutek tego imadła często pękały pod wpływem naprężeń.
Jak dobrać odpowiednie kamienie pod urządzenia i stoły robocze:
Instrukcje obsługi
