Opis produktu
Właściwości i zastosowanie:
- Imadło podwójne wykonane z wysokojakościowego żeliwa o twardości ok. 40 HRC.
- Konstrukcja imadła składa się z dwóch szczęk ruchomych, nakrętki i mechanizmu zaciskowego o podwójnym działaniu.
- Rozstaw maksymalny wynosi 185mm po zdemontowaniu szczęki środkowej.
- Podczas obracania śruby dwie szczęki ruchome przesuwają się do przodu i do tyłu dociskając półwyrób.
- Wkładki szczękowe są przestawne, mogą być ustawiane po obu stronach szczęk.
- Stosowane jest podczas prac na szlifierkach, frezarkach, roztaczarkach, obrabiarkach sterowanych numerycznie i centrach obróbczych.
Prezentacja imadła 360 stopni
Dane techniczne:
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Szerokość szczęk | 100 mm |
| h | 32 mm |
| L1 | 67 mm |
| L2 | 106 mm |
| L3 | 171 mm |
| L4 | 209 mm |
| L5 | 391 mm |
| L6 | 457 mm |
| A | 14 mm |
| b | 14 mm |
| Wysokość korpusu | 61,5 mm |
| Waga | 15,8 kg |
Możliwe sposoby mocowania detalu:
Zasada działania podwójnego zacisku:
Czy wiesz, że ...?
Pierwsze żeliwne imadło zostało stworzone w Anglii w 1830 roku. Łatwo było uformować płynne żelazo w dowolnej formie. Podczas odlewania w korpusie często pojawiały się puste przestrzenie lub kieszenie powietrzne. W rezultacie konstrukcja była krucha i porowata i wskutek tego imadła często pękały pod wpływem naprężeń.
Pierwsze żeliwne imadło zostało stworzone w Anglii w 1830 roku. Łatwo było uformować płynne żelazo w dowolnej formie. Podczas odlewania w korpusie często pojawiały się puste przestrzenie lub kieszenie powietrzne. W rezultacie konstrukcja była krucha i porowata i wskutek tego imadła często pękały pod wpływem naprężeń.
