Opis produktu
Właściwości i zastosowanie:
- Do użytku w przemyśle
- Wysoka precyzja i żywotność
- Materiał: stal HSS (wg. normy DIN 345)
- Chwyt stożkowy Morse'a MK3
- Do obróbki stali zwykłych, konstrukcyjnych, stali stopowych i niestopowych, staliwa, żeliwa szarego i sferoidalnego; możliwe również stosowanie do obróbki mosiądzu, miedzi i brązu, aluminium i stopów aluminium
- Wiertła montujemy bezpośrednio we wrzecionie maszyny lub za pomocą tulei redukcyjnych
- Przy niektórych operacjach przed prawidłowym wierceniem należy wykonać otwór pilotujący nawiertakiem
Dane techniczne:
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| d1 | 27,00 mm |
| l1 | 291 mm |
| l2 | 170 mm |
| Chwyt | Morse MK3 |
Czy wiesz, że ...?
Wiertło kręte zostało wynalezione przez Sir Josepha Whitwortha w 1860 roku. Zostały one później udoskonalone przez Stevena A. Morse'a z East Bridgewater w stanie Massachusetts, który eksperymentował ze skokiem skrętu. Oryginalna metoda produkcji polegała na wycięciu dwóch rowków po przeciwnych stronach okrągłego pręta, a następnie skręceniu pręta (nadając narzędziu jego nazwę) w celu wytworzenia spiralnych rowków. Obecnie wiertło kręte jest zwykle wykonywane poprzez obracanie pręta podczas przesuwania go obok ściernicy w celu wycięcia rowków w taki sam sposób, jak w przypadku kół zębatych skośnych.
Wiertło kręte zostało wynalezione przez Sir Josepha Whitwortha w 1860 roku. Zostały one później udoskonalone przez Stevena A. Morse'a z East Bridgewater w stanie Massachusetts, który eksperymentował ze skokiem skrętu. Oryginalna metoda produkcji polegała na wycięciu dwóch rowków po przeciwnych stronach okrągłego pręta, a następnie skręceniu pręta (nadając narzędziu jego nazwę) w celu wytworzenia spiralnych rowków. Obecnie wiertło kręte jest zwykle wykonywane poprzez obracanie pręta podczas przesuwania go obok ściernicy w celu wycięcia rowków w taki sam sposób, jak w przypadku kół zębatych skośnych.
Tuleja redukcyjna na wiertarce stołowej:
Instrukcje obsługi
