Frezy pełnowęglikowe VHM

Parametry skrawania frezów VHM ogólnego przeznaczenia:

Materiały obrabiane	Prędkość skrawania [m/min]	Posuw na ostrze [mm/ostrze]
Materiały obrabiane	Prędkość skrawania [m/min]	Ø3	Ø4	Ø6	Ø8	Ø10	Ø12	Ø16	Ø20
Stale niestopowe	60 ÷ 90	0,014	0,020	0,028	0,038	0,049	0,063	0,082	0,10
Stale niestopowe i stopowe	60 ÷ 90	0,014	0,020	0,028	0,038	0,049	0,063	0,082	0,10
Stale stopowe	30 ÷ 50	0,010	0,014	0,019	0,026	0,034	0,045	0,058	0,075
Stale stopowe	30 ÷ 50	0,009	0,013	0,018	0,024	0,031	0,041	0,053	0,069
Stale stopowe hartowane	30 ÷ 50	0,009	0,013	0,018	0,024	0,031	0,041	0,053	0,069
Stale nierdzewne i kwasoodporne	30 ÷ 50	0,009	0,013	0,018	0,024	0,031	0,041	0,053	0,069
Stale nierdzewne i kwasoodporne z podwyższoną zawartością chromu i niklu	20 ÷ 35	0,004	0,006	0,008	0,011	0,014	0,018	0,024	0,031
Żeliwo szare	40 ÷ 90	0,015	0,022	0,031	0,042	0,054	0,070	0,091	0,119
Żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe	40 ÷ 90	0,015	0,022	0,031	0,042	0,054	0,070	0,091	0,119
Tytan	25 ÷ 45	0,010	0,015	0,021	0,029	0,037	0,048	0,062	0,082
Stopy tytanu	20 ÷ 40	0,009	0,013	0,018	0,024	0,031	0,041	0,053	0,069
Aluminium, miedź	70 ÷ 100	0,009	0,012	0,017	0,023	0,030	0,039	0,050	0,066
Stopy aluminium, stopy miedzi	200 ÷ 500	0,014	0,021	0,030	0,039	0,051	0,066	0,086	0,113
Tworzywa sztuczne	100 ÷ 150	0,014	0,020	0,028	0,038	0,049	0,063	0,082	0,106

Wykonanie	azotek glinu i tytanu
Właściwości	kolor niebiesko szary temperatura powlekania 450 - 500 ºC twardość ok. 3300 - 3500 HV 0,05 grubość 1 – 4 µm współczynnik tarcia 0,4 - 0,5 maksymalna temperatura pracy ok. 900 ºC
Podłoża	węgliki spiekane cermetale stale szybkotnące konwencjonalne i proszkowe
Zastosowanie	narzędzia, których trwałość eksploatacyjną ograniczają wysoka temperatura i utlenianie występujące podczas obróbki materiałów o wysokiej twardości, na sucho lub z dużymi szybkościami narzędzia skrawające do obróbki stali do ok. 50 HRC obróbka szybkościowa